1、 热挤冷压成型

制造塑料周转箱的原材料主要包括高密度聚乙烯、共聚聚丙烯、聚氯乙烯等塑料材料。塑料周转箱由热挤冷压法制成。
工艺流程为：树脂配料-染色-熔融挤出-储筒保温-压铸-整理。

2、 吹塑成型
这种方法主要指中空吹塑（也称为吹塑）
这是一种通过气压将热熔型坯吹入模具中以形成中空产品的方法。它是最常用的塑料加工方法，也是一种快速发展的塑料成型方法。仅阴模（阴模）用于吹塑成型。与注射成型相比，设备成本低，适应性强，成型性好（如低应力），可以形成复杂波动曲线（形状）的产品。
3、 搪塑成型
该方法是将糊状塑料（塑料溶胶）倒入预先加热到一定温度的模具（凹模或阴模）中。靠近模腔内壁的糊状塑料将因热而胶凝，然后将糊状塑料倒出而不胶凝，并对附着在模腔内壁上的糊状塑胶进行热处理（烘焙和熔化）。冷却后，可从模具中获得中空产品。
4、 注塑成型
与塑料托盘一样，塑料周转箱通常通过注塑工艺生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑。其原理类似于注射注射器的原理和操作方法，因此有人将此过程称为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的成型加工。粉状或颗粒状塑料从注塑机的料斗送至桶内加热，使塑料熔化，达到流动状态，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺钉）的推动下，通过筒体前部的喷嘴将其注入低温型腔。冷却和凝固后，打开模具以获得塑料制品。
工艺流程为：进料-加热塑化-注射-定型-脱模。